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选择3D CAD系统的9项标准(二)

概述:在各种制造业中,3D CAD软件已经成为用于设计产品、工具和制造设备的公认媒介。在流程工业中,3D系统越来越多地用于设计工厂和生产系统。3D打印技术的爆发将越来越多的新设计人员带到了3D CAD软件市场中。 

4.将您的设计从概念带到制造的工具:只有交付实际产品后,设计才能带来收益。寻找某种 3D CAD 软件,它带有丰富的应用程序,不仅可以缩短设计时间,还可以缩短测试、加工、成本估算和检查时间。一些公司从事于设计供客户订购的系统,它们可以通过强大的软件受益,这种软件可以自动生成零件和装配体来自动响应客户的规格要求。

 

此类工具可以是通用软件(如配置软件),也可以是针对设计特定产品(如模具装配体或冲压模)进行优化的特殊工具。 由于物理测试昂贵且缓慢,您应该通过模拟物理行为(如运动学、动力学、应力、变形、振动、温度或液流)来寻求减少物理测试的数量。寻找一种已将分析工具或高效接口集成到您的首 选仿真软件中的系统。 用于设计电气布线的软件有助于减少错误并确保机械正确接线。成本估算软件允许设计人员 通过及早修订设计(而不是等待估算师告知他们已超过预算)来满足成本目标。检查软件可以减少在交付时检查零件所需的文档准备时间。

 

为贵公司的业务选择正确的插件应用程序可以减少将产品推向市场所需的时间。请选择提供了广泛解决方案选择的CAD平台,它具有的应用程序编程接口 (API),良好的API会降低第三方将特定应用程序与您的CAD系统相集成所耗费的成本,它们让您自己的编程人员可以根据您使用CAD模型的方式来编写软件。


5.帮助管理数据拥有较多设计人员的组织可通过与其CAD工具集成的产品数据管理 (PDM) 软件获益。由于 3D 系统中各文件之间的关系十分复杂,因此有必要用一个自动化的系统来存储并组织它们。如果没有PDM,设计人员可能会在不知情的情况下覆盖他人的工作,重新创造已设计的零件,以及向生产商发送错误的修订级别。

 

这些类型的错误合在一起,每年可能会浪费数百小时的 工作以及因缺陷零件浪费数千美元的成本。PDM 系统不仅仅用于存储和整理文件。它们也可帮助设计人员查找现有的零件以重复使用零件(而不是重新创造),生成材料列表以进行成本估算,以及将数据馈送到制造资源计划 (MRP) 系统。更加高级的 PDM 软件可以自动完成变更控制过程,从而确保不会向工厂或供应商发送已过时或未发布的信息。

 

6.可保护您的投资的创新性研发计算技术在不断变化。如果您的 CAD 供应商无法利用这种演变,那么几年之后,您将发现贵 组织拥有的是一个过时且维护成本高昂的 CAD 系统。应从这样的供应商处购买系统:其作为制造行业引领者的地位经过证实、有案可查,且拥有规模庞大并掌握先进技术的研发团队。